高效過濾器過濾效率檢測儀（油霧法）

高效過濾器過濾效率檢測儀（油霧法）

符合標準：GBT 6165-2021

一、試驗原理：在規(guī)定的試驗條件下，用渦輪機油通過汽化—冷凝式油汽發(fā)生爐人工發(fā)生油霧氣溶膠，氣溶膠粒子的質(zhì)量平均直徑范圍為0.28µm-0.34µm。使與空氣充分混合的油霧氣溶膠通過受試過濾器，分別采集過濾器上、下游的氣溶膠，通過油霧儀（或濁度計）測最其散射光強度。散射光強度的大小與氣溶膠濃度成正比，由此即可求出受試過濾器的過濾效率。

二、試驗裝置

油霧法過濾器性能檢測試驗裝置主要由油霧氣溶膠發(fā)生裝置、風(fēng)道系統(tǒng)、氣溶膠取樣與檢測裝置組成，試驗裝置示意圖見圖4，宜采用負壓系統(tǒng)。

三、試驗樣品

對同一試驗樣品的每次試驗應(yīng)測試不少于5件濾料樣品。試驗樣品上不應(yīng)出現(xiàn)折痕、褶皺、孔洞或

其他異常。試驗樣品的最小尺寸應(yīng)為200mmX200mm。所有試驗樣品均應(yīng)有以下清晰而待久性的

標記：

a)濾料的設(shè)計參數(shù)；

b)濾料的上游面。

四、夾具：

1、適用于油霧法的濾料夾具應(yīng)保證濾料有50cm2的圓形被測面積，濾料夾具周邊密封面寬度應(yīng)不小千7mm。上、下濾料夾具之間應(yīng)保待同軸度，濾料夾緊后其測試值不應(yīng)受到旁通泄漏的干擾，所采用的密封圈不應(yīng)改變?yōu)V料的被測面積。與試驗氣溶膠相接觸的濾料夾具的表面應(yīng)保持清潔，并應(yīng)易千保潔、耐腐蝕、導(dǎo)電且接地。濾料夾具宜采用不銹鋼或電鎖鋁材料。

2、試驗氣溶膠從濾料夾具上半段的入口輸入，應(yīng)保證通過濾料的試驗氣溶膠在整個過濾面積上具有均勻的濃度值（變形系數(shù)<10%）。在濾料夾的底部應(yīng)設(shè)有試驗氣溶膠的出口。

油霧法氣溶膠發(fā)生裝置

1主要設(shè)備及材料包括：

a)汽化—冷凝式油霧發(fā)生爐，見附錄E；

b)空氣壓縮機（可獨立或集中供氣）；

c)緩沖分離器，見附錄E；

d)貯油器；

e)分油罐，見附錄E；

f)進油流量計；

g)油壓計：量程為okPa-100kPa的液壓表；

h)氣體流最計：0-300L/min

i)壓力計：可選用最程為okPa-250kPa的氣壓表；

J)空氣除油器；

k)空氣過濾器；

l)壓差表；

m)液體流最計；

n)流量調(diào)節(jié)閥；

o)溫度自動控制器；

p)發(fā)霧劑：可采用黏度等級為32或46的渦輪機油，應(yīng)滿足GB 11 120的相關(guān)要求。

2流量控制

檢測裝置流最控制應(yīng)滿足以下要求：

a)進入光電霧室的清潔空氣流最范圍應(yīng)為5L/min-7L/min或按儀器說明書要求確定；

b)進入光電霧室的油霧取樣流量范圍應(yīng)為3L/min-5L/min或按儀器說明書要求確定；

c)油霧流從霧嘴噴出，應(yīng)在霧室中始終成圓柱狀，且霧室中應(yīng)沒有混濁或殘留油霧的現(xiàn)象。

C.5油霧法試驗裝置的維護

油霧法過濾器試驗裝置的維護應(yīng)滿足以下要求：

a)應(yīng)經(jīng)常檢查各連接部分的氣密性，以及橡皮管是否有破損；

b)試驗裝置中使用的玻璃孔板流最計和液體轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)按有關(guān)規(guī)定期限進行標定；

c)當試驗裝置中過濾空氣用的過濾器阻力達到初始阻力2倍時，應(yīng)及時更換或拆洗；

d)隨時檢查并清除緩沖分離器和管路中的積油；

e)油霧儀霧室應(yīng)先通入潔凈空氣，然后再通入油霧，以保證霧室和透鏡的清潔。

高效過濾器過濾效率檢測儀（油霧法）